Fresatura CNC (a controllo numerico) per metalli

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La lavorazione meccanica di fresatura è una operazione di asportazione truciolo su materiali mediante frese a placchette o integrali. Questa operazione necessita di buona conoscenza delle tecnologie atte ad asportare il truciolo, estrema precisione nell’attrezzaggio e nel posizionamento del particolare da lavorare in macchine che oggi hanno tencnologia cnc (computerizzato a controllo numerico) che permette di lavorare sia con il singolo particolare che con la metodologia in serie.

Come funziona una fresa a controllo numerico?

Le frese cnc di ultima generazione sono dei veri e propri fiori all’occhiello della tecnologia, costruite con elevatissimi standard qualitativi, gli ultimi modelli sono delle vere e proprie macchine pensanti che richiedono capacità ed esperienza nella programmazione del linguaggio macchina, solo le aziende con skills elevate sono in grado di gestire questi macchinari, che oggi sono alla portata solo di profili di elevata scolarizzazione e istruzione.

Vedere lavorare questi macchinari è una soddisfazione, le lavorazioni in 3d effettuate su macchine a 5 assi permettono di ottenere un prodotto finito senza dover riposizionare più volte l’elemento. Dal pezzo, infatti, estrarremo già un prodotto finito che molto spesso è già l’intero progetto da realizzare.

Perchè scegliere la fresatura CNC?

Con i macchinari cnc si possono realizzare anche numeri importanti di copie dello stesso elemento garantendo sempre precisione costante e qualità del prodotto finito. L’operatore adeguatamente formato garantisce anche la qualità del prodotto ottenuto e tempistiche di molto più rapide rispetto alle macchine manuali.

Strumenti di progettazione quali Cad Cam permetto di programmare la macchina da remoto e di eseguire la lavorazione direttamente dal progetto fornito, grazie alla tecnologia cad. Questa interazione automatizzata tra progetto e macchina azzera gli errori umani e riduce di molto i tempi di attrezzaggio e lavorazione, rendendo di molto più competitivo il costo di realizzazione dell’elemento.

Il produttore può vedere il progetto in 3d direttamente dalla dashboard della macchina prima di andare in produzione, al fine di controllare che tutto sia anche stato progettato correttamente.

Il gruppo Solmek si avvale di fornitori che negli ultimi anni si sono dotati di nuove tecnologie collegate in rete, grazie soprattutto agli aiuti di industria 4.0, che hanno permesso a molte aziende italiane di recuperare, ed in molti casi superare, la produttività benchmark nel mercato, da sempre in mano ai tedeschi.

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